굴삭기 트랙 슈즈 교체 방법 및 주요 예방 조치

I. 핵심 운영 프로세스‌

현장 준비‌

평평하고 단단한 표면을 선택하고 트랙 조립체에서 잔해물/퇴적물을 제거합니다(설치 중 변형을 방지하기 위해).

오래된 것을 제거하다트랙 슈즈

트랙 장력 완화: 장력 실린더의 그리스 피팅을 풀어 트랙 압력을 해소합니다.

트랙 핀을 녹아웃합니다. 마스터 핀 조인트를 중간 높이에 위치시키고 망치나 프레스로 밀어냅니다(간섭 맞춤에는 상당한 힘이 필요합니다).

새로 설치트랙 슈즈

스프로킷 정렬 우선 순위 지정:

버킷으로 리프트 트랙 슈를 조정하고, 스프로킷 홈에 맞춰 정렬한 후 철봉을 사용하여 조정합니다.

단면 조립‌:

체인을 곧게 펴기 위해 한 쪽 트랙 측면을 구동하고, 아이들러 휠을 설치하기 전에 캐리어 롤러로 링크를 압축합니다.

볼트 조임‌:

전동 공구를 사용하여 연결 볼트(신발당 4개)를 조이세요. 수동으로 조이는 것은 피하세요.

II. 주요 예방 조치‌

안전 보호

분해할 때는 보안경을 착용하세요(날아다니는 핀 위험), 무거운 부품에는 기계적 보조 장치를 사용하세요.

고압 그리스 분출로 인한 부상을 방지하려면 그리스 피팅을 1회전 이하로 풀어주세요.

적응성 조정

용도에 따라 재료를 선택하세요: 토목공사에는 강철 신발, 도로 표면 보호에는 고무 신발을 사용하세요.

장력 조절: 단단한 지면에서는 조이고, 진흙투성이이거나 고르지 않은 지형에서는 느슨하게 하세요.

도구 및 정밀도

신발 다듬기에는 플라스마 커터를 우선적으로 사용하세요(산소 아세틸렌은 변형을 일으킬 수 있습니다).

설치 후 그리스를 표준 장력으로 바릅니다(트랙 중간 처짐 10~30mm).

III. 특수 시나리오 처리‌

선로 탈선 사고 발생:

섀시를 잭업합니다 → 아이들러 휠 쪽으로 트랙 하나를 구동합니다 → 버킷 이빨로 트랙을 걸어 스프로킷에 고정합니다.

캐리어 롤러 교체‌:

동시에 롤러 씰을 점검하여 진흙이 유입되어 정렬 불량이 발생하는 것을 방지합니다.

참고 사항: 복잡한 조건(예: 갇힌 광산 잔해)의 경우, 신발이 갈라지는 것을 방지하기 위해 청소를 위해 작업을 중단하세요.

이러한 절차를 따르면 교체 효율이 향상되고 트랙 수명이 연장됩니다. 처음 작업할 때는 숙련된 작업자의 감독이 필요합니다.

을 위한트랙 슈즈문의사항은 아래 연락처로 연락주세요.

헬리 푸

이메일:[이메일 보호]

전화: +86 18750669913

위챗/왓츠앱: +86 18750669913